Elevators

planning/designing

Optimization

Financial solutions

Maintenance

Practical training

Od 1985.

MB Conveyors ima više od 30 godina tradicije i iskustva u mehanici i proizvodnji transportnih traka. Sistemska funkcionalnost i profitabilnost, usluga i briga o klijentima, istraživanje i razvoj uz podršku stručnjaka su glavne osobine kompanije.

Kvalitet proizvoda je osiguran vršenjem rigoroznih testova na svakom koraku proizvodne linije, pri čemu se koriste najnoviji proizvodni sistemi i najkvalitetniji materijali.

O kompaniji i proizvodima (PDF 25.2 MB)

Categories

Conveyors

 

 

Separators

 

 

Elevators

 

 

T50 Compact

 

 

Conveyors line

 

 

Cooling

 

 

Storage

 

 

Food and Pharma

 

 

Metal detector

 

 

Plastic and metal belt

 

 

PET solutions

 

 

Top control

 

 

Modeli elevatora

EV 600

Elevator

  • Sturdy frame made of primary extrusion aluminium section, Alloy 6060, protected by anodisation treatment thickness 15 micron
  • Standard cut-proof, oil-proof belt, with smooth green Polyurethane covering (ref. Pantone 320); with heat-welded slats h=30 mm pitch 150 mm; vulcanised belt joint
  • Minimum and maximum temperature resistance of belt -10°C to +90°C
  • Standard transmission group consisting of 0.18 kW three-phase, asynchronous motor coupled with worm reduction unit with permanent lubrication
  • Fixed standard conveyor speed 12 m/min
  • Conveyor complete with Siemens Start and Stop switch/motor cut-out with 5 m cable and 4P CE plug (3 phases+ground)
  • Standard motor supply voltage 400 Volts/50 Hz

Read more (PDF 25.2 MB)

EV 800 - EV 1000

Elevators

  • Sturdy frame made of primary extrusion aluminium section, Alloy 6060, protected by anodisation treatment thickness 15 micron
  • Standard cut-proof, oil-proof belt, with smooth green Polyurethane covering (ref. Pantone 320); with heat-welded slats h=30/50 mm pitch 150 mm; vulcanised belt joint
  • Minimum and maximum temperature resistance of belt -10°C to +90°C
  • Standard transmission group consisting of 0.18 kW three-phase, asynchronous motor coupled with worm reduction unit with permanent lubrication
  • Fixed standard conveyor speed 12 m/min
  • Conveyor complete with Siemens Start and Stop switch/motor cut-out with 5 m cable and 4P CE plug (3 phases+ground)
  • Standard motor supply voltage 400 Volts/50 Hz

Read more (PDF 25.2 MB)

Business lines

Automotive

medical

packaging

technical moulding

teletronics

ENERGY EFFICIENCY

Energetska efikasnost u industriji je pojam koji je na našim prostorima postao bitan krajem 2008. i početkom 2009. godine, sa početkom svetske ekonomske krize. Većina privrednika je, do tada, najčešće deklarativno razmatrala trošak struje, kao bitan element kompletnog pregleda troškova. Pritom uticaj energetske efikasnosti na zagađenje prirode gotovo uopšte nije bio razmatran.

Kompanija Neofyton je među prvima u Srbiji i regionu počela aktivno prezentovanje značaja energetske efikasnosti, kako zbog smanjenja troškova proizvodnje, pa samim tim i povećanja profitne stope, tako i zbog podizanja svesti o ograničenosti resursa i širim ekološkim principima.

Ušteda energije korišćenjem Neofyton mašina

U poređenju sa direktnim konkurentima u sferi mašina za brizganje plastike, a korišćenjem standardne hidraulike u koju su ugrađene tzv. “smart” pumpe, naše mašine troše i do 50% manje energije. Korišćenjem servo-hidraulike, postoji potencijal za uštedu do čak 70%. Posedujemo veoma precizan uređaj za merenje potrošnje električne energije, kojim se to i dokazuje.

Kompanija Engel je bila prvi proizvođač mašina za brizganje plastike, još 2009. godine, koji je u svoj upravljački sklop uveo, kao standardnu opciju, stranicu za prikaz potrošnje struje – “Ecograph”, gde se navođenjem težine za svaki proizvod (kalup), u svim ciklusima dobija podatak, kako o ukupnoj potrošnji struje po satu, tako i o specifičnoj potrošnji struje po kilogramu prerađene plastike (kWh/kg).

ENVIRONMENTAL PROTECTION

Oprema koju zastupamo doprinosi OČUVANJU ŽIVOTNE SREDINE na nekoliko načina.
Kada govorimo o pratećoj opremi, a pre svega o čilerima za hlađenje vode našeg dobavljača Eurochille, kojima se temperira kako hidraulika i servo motori u mašinama, tako i kalupi (alati) u kojima se i formiraju gotovi proizvodi, čilerski sistemi koje mi prodajemo omogućavaju novi koncept hlađenja korišćenjem tzv. “adijabatskog efekta”.

U letnjem periodu hidraulika i servo motori mašina za brizganje zahtevaju hlađenje vodom temperature do 28°C. Korišćenjem tzv. “free cooling” uređaja sa “adijabatskim efektom”, hlađenje procesne vode se odvija bez korišćenja rashladnih kompresora (koji koriste freone za izmenu toplote). Izmena toplote, tj. hlađenje se odvija isključivo korišćenjem ventilatora, čime se postiže ušteda od 6 do 8 puta u odnosu na klasične čilere koji koriste kompresore sa freonom.

Jedan od naših kupaca je, korišćenjem “adijabatskih” uređaja za hlađenje, umanjio potrebnu količinu električne energije za hlađenje, za 1.400.000 kWh/godišnje, tj. za oko 70.000 EUR. Dodatna prednost je odsustvo rizika, da usled pucanja cevi dođe do curenja freona u atmosferu i velikog zagađenja.

Slična računica se može primeniti na naše Engel mašine za brizganje plastike, kao i na Piovan sušare za sušanje granulata.

Neofyton – partner MB Conveyors kompanije

Kompanija Neofyton je MB Conveyors partner za tržišta Srbije, Bosne i Hercegovine, Makedonije, Nigerije i Kameruna.

FSRV PLUS samostalni spiralni valjak separator – separator nove generacije, osmišljen da poboljša performanse tradicionalnog spiralnog valjka i postigne izuzetno precizno i efikasno odvajanje proizvoda od ulivka.

Neofyton youtube chanel

Neofyton provides “turnkey” solutions

From system design to machine installation and training

Neofyton partners

Proud members

Contact us

3 + 10 =