Izaberite stranicu

Granulatori

Projektovanje

Optimizacija

Finansijska rešenja

Servisi

Praktična obuka

Modeli granulatora

B17 serija – mali granulatori

Granulatori serije B17 dostupni su u šest standardnih modela i preko 50 verzija za finu granulaciju procesnih otpadaka industrije brizganja, duvanja i ekstruzije. Ima ih sa otvorenim ili sektorskim rotorom i reverzibilnim košem, brzim otvaranjem i lakim čišćenjem.

Modeli:

  • B17-22-3K
  • B17-38-3K

Komora za sečenje: ø 170 mm

Tehnički podaci:

  • dizajnirani za postavljenje pored operacije presovanja (brizganje i duvanje plastike)
  • otvoren rotor sa 3 noža
  • reverzibilni koš
  • brzina sporog rotora (250 RPM)
  • lateralni krajnji diskovi koji se okreću sa rotorom
  • standardna pregrada od nerđajućeg čelika
  • brzo otvaranje i lako čišćenje

Procesi:

  • brizganje
  • duvanje ambalaže
  • ekstrudiranje

Projektovani za:

  • sitan otpad od pražnjenja/čišćenja i livenja
  • cevi i profili malog prečnika
  • otpad posle odsecanja/doterivanja

Saznajte više (PDF 284 KB)

N17 serija – mali granulatori

Tehnički podaci:

  • dizajnirani za postavljenje pored operacije presovanja (brizganje i duvanje plastike)
  • šest standardnih modela, preko 50 dostupnih verzija
  • dostupan dizajn sa dva rotora
  • reverzibilan koš
  • mala brzina rotora (100-135-210-250 RPM)
  • uređaj za automatsko zatezanje kaiša
  • lateralni krajnji diskovi koji se okreću sa rotorom
  • standardna pregrada od nerđajućeg čelika
  • IP55 ormarić sa komandama i električni motor
  • brzo otvaranje i lako čišćenje
  • nivo buke uglavnom u okviru evropskih normi EN 12012-1 dodatak A

Saznajte više (PDF 292 KB)

S25 serija – mali granulatori

Granulatori serije S25 dostupni su u dva standardna modela i većem broju različitih verzija za finu granulaciju procesnih otpadaka industrije brizganja, duvanja i ekstruzije.

Modeli:

  • S25-30
  • S25-45

Komora za sečenje: ø 250 mm

Tehnički podaci:

  • dizajnirani za postavljenje pored operacije presovanja (brizganje i duvanje plastike)
  • šest standardnih modela, preko 36 dostupnih verzija
  • dostupan dizajn sa tri rotora (verzija sa tri ili dva noža i verzija sa stacionarnim noževima)
  • mala brzina rotora (180-340-450 RPM)
  • lateralni krajnji diskovi koji se okreću sa rotorom
  • IP55 ormarić sa komandama i električni motor
  • brzo otvaranje i lako čišćenje
  • nivo buke uglavnom u okviru evropskih normi EN 12012-1 dodatak A
  • na zahtev klijenta, dostupan je izbor sistema za pražnjenje

Projektovani za:

  • sitan otpad od pražnjenja/čišćenja i livenja
  • cevi i profili malog prečnika
  • otpad posle odsecanja/doterivanja 

Saznajte više (PDF 224 KB)

S30 - granulator srednje veličine

Granulatori serije 30 konstruisani su za postavljanje pored prese za otpatke brizganja, duvanja, ekstruzije i za opštu upotrebu. Dostupni su kao jedan model i veći broj njegovih verzija i imaju veliki otvor za punjenje kao i izdržljivu konstrukciju koja obezbeđuje pouzdanost i dug radni vek.

Model: S30-50

Komora za sečenje: ø 305 mm

Tehnički podaci:

  • dizajnirani za postavljanje pored operacije presovanja (brizganje i duvanje plastike)
  • IP55 ormarić sa komandama i električni motor
  • brzo otvaranje i lako čišćenje
  • potpuno zvučno izolovan za nizak nivo buke u radu
  • radi zadovoljenja zahteva svakog klijenta, dostupan je niz opcija sistema za punjenje i pražnjenje
  • unapređeno sečenje makazama koje smanjuje potrošnju energije i stvaranje toplote i prašine

 Procesi:

  • brizganje
  • duvanje
  • ekstruzija

Projektovani za:

  • sitne komade škarta i otpada
  • cevi i profile malog prečnika
  • već usitnjene škart komade
  • električne kablove

Saznajte više (PDF 220 KB)

B serija – srednje veliki granulatori

Granulatori serije B konstruisani su za postavljanje pored prese za otpatke brizganja, duvanja, ekstruzije iza opštu upotrebu. Dostupni su kao jedan model i veći broj njegovih verzija i imaju velik otvor za punjenje kao i izdržljivu konstrukciju koja obezbeđuje pouzdanost i dug radni vek.

Modeli:

  • B30-50-3K
  • B40-70-3K
  • B40-90-3K-TS
  • B45-100-3K-TS

Komora za sečenje: ø 305 mm; ø 419 mm; ø 457 mm

Tehnički podaci:

  • pogodni za brizganje i duvanje plastike, ekstrudiranje i za aplikacije opšteg tipa
  • četiri osnovna modela
  • koš pod nagibom kojim se manuelno upravlja radi lakšeg čišćenja i održavanja
  • unapređeno sečenje makazama koje smanjuje potrošnju energije i stvaranje toplote i prašine

Procesi:

  • brizganje
  • duvanje
  • ekstruzija

Projektovani za:

  • sitne komade škarta i otpada
  • cevi i profile malog prečnika
  • već usitnjene škart komade
  • finu granulaciiju električnih kablova
  • odsečene ivice
  • ploče

Saznajte više (PDF 276 KB)

N serija – srednje veliki granulatori

Modeli:

  • N25-45
  • N35-60
  • N55-90

Komore za sečenje: ø 250 mm; ø 356 mm; ø 560 mm

Tehnički podaci:

  • pogodni za brizganje i duvanje plastike, ekstrudiranje i za aplikacije opšteg tipa
  • koš sa vratima za nadgledanje, za lakše čišćenje i održavanje
  • komora za sečenje sa diskovima i pločama otpornim na habanje
  • unapređeno sečenje makazama koje smanjuje potrošnju energije i stvaranje toplote i prašine
  • radi zadovoljenja zahteva svakog klijenta, dostupan je niz opcija sistema za punjenje i pražnjenje

Saznajte više (PDF 272 KB)

N40 serija – veliki granulatori

Tehnički podaci:

  • pogodni za brizganje i duvanje plastike, ekstruziju i aplikacije opšteg tipa
  • tri standardnih modela, preko 70 dostupnih verzija
  • koš pod nagibom, pokreće se manuelno za lakše čišćenje i održavanje
  • komora za sečenje sa bočnim ploćama otpornim na habanje
  • unapređeno sečenje makazama koje smanjuje potrošnju energije i stvaranje toplote i prašine
  • potpuno zvučno izolovan za nizak nivo buke u radu
  • radi zadovoljenja zahteva svakog klijenta, dostupan je niz opcija sistema za punjenje i pražnjenje
  • sigurnost usaglašena sa CE standardima

Saznajte više (PDF 272 KB)

N45 serija – veliki granulatori

Serija granulatora N45 projektovana je za težak režim rada u granulaciji otpada iz procesa brizganja, duvanja, ekstruzije i ostalog plastičnog otpada. Dostupan u dva standardna modela i preko 30 verzija, opremljenih košem i ugrađenim ekranom koji se može lako otvarati radi brzog čišćenja i održavanja.

Modeli:

  • N45-100
  • N45-160

Komora za sečenje: ø 450 mm

Tehnički podaci:

  • projektovan za rad u teškim uslovima, duvanje plastike, ekstrudiranje i za aplikacije opšte namene
  • projektovan za efikasno visoko-kvalitetno mlevenje plastike, gume, lakih metala i otpada uopšte
  • dostupna su dva osnovna modela sa preko 30 verzija
  • koš i ugrađeni ekrani za lakši pristup, brzo čišćenje i održavanje
  • unapređeno sečenje makazama koje smanjuje potrošnju energije i stvaranje toplote i prašine
  • potpuno zvučno izolovan za nizak nivo buke u radu
  • radi zadovoljenja zahteva svakog klijenta, dostupan je niz opcija sistema za punjenje i pražnjenje

Saznajte više (PDF 244 KB)

N/S 60 serija – veliki granulatori

Granulatori serije N/S 60 projektovani su za efikasno mlevenje plastičnog i krupnog industrijskog otpada, zahvaljujući velikim otvorima za hranjenje. Opremljeni su modernim “twin shear” sistemom za sečenje radi smanjenja potrošnji energije i stvaranja prašine.

Modeli:

  • N60-100
  • S60-160

Komora za sečenje: ø 609 mm

Tehnički podaci:

  • projektovan za efikasno smanjenje veličine plastičnog i drugog otpada
  • velik otvor za hranjenje radi lakšeg punjenja
  • hidraulični pogon, radi lakšeg čišćenja i održavanja
  • anti-vibraciona postolja, eliminacija specijalnih temelja
  • izdržljiva konstrukcija za dug i pouzdan radni vek
  • unapređeno sečenje makazama koje smanjuje potrošnju energije i stvaranje toplote i prašine
  • radi zadovoljenja zahteva svakog klijenta, dostupan je niz opcija sistema za punjenje i pražnjenje

Procesi:

  • brizganje
  • duvanje
  • ekstrudiranje
  • rotaciona obrada
  • film
  • recikliranje

Projektovan za:

  • krupne komade otpadaka iz procesa čišćenja i za odlivke
  • električne kablove
  • velike plastične komade
  • granulaciju flaša u rinfuzi
  • granulatori za folije i otpad od sečenja ivica

Saznajte više (PDF 260 KB)

Granulatori za folije i otpad od sečenja ivica

Modeli:

  • N17-38-ET1
  • S25-30-ET1/2
  • S25-45-ET1/2
  • S30-50-ET2
  • S30-50-R
  • N40-70-R
  • N40-70-ET2

Tehnički podaci:

  • projektovani za efikasno usitnjavanje odsečenih ivica i folija
  • 7 standardnih modela, preko 30 verzija
  • različite veličine motora za uštedu energije ili veću snagu sečenja
  • brzo otvaranje i lako čišćenje

Procesi:

  • ekstrudiranje
  • Film

Saznajte više (PDF 164 KB)

Serija granulatora za termoformiranje

Granulatori dostupni u 12 standardnih modela i preko 70 verzija za finu granulaciju u preradi otpadaka ekstrudiranja i industrije termoformiranja. Imaju različite pogonske jedinice u cilju uštede energije i visoke snage sečenja. Brzo otvaranje i lako čišćenje.

Modeli:

  • N40-70-T; N40-90-T; N40-120-T
  • N45-100-T; N45-160-T
  • S60-100-T; S60-160T
  • NT25-91
  • NT35-120; NT35-140; NT35-160

Komora za sečenje: ø 450 mm; ø 475 mm; ø 500 mm

Tehnički podaci:

  • projektovani za efikasno usitnjavanje i termoformiranje ploča i škarta
  • takođe pogodni za ploče sa termoformiranim poklopcima
  • dostupno 12 osnovnih modela i preko 70 verzija
  • modeli za in-line i off-line granulaciju
  • različite veličine motora za uštedu energije ili veću snagu sečenja
  • brzo otvaranje i lako čišćenje

Projektovani za:

  • termoformiranje ploča/listova

Saznajte više (PDF 192 KB)

TRM serija – jedno-osovinski granulatori

Granulatori u četiri standardna modela za obradu otpada iz industrije brizganja, duvanja i ekstrudiranja seckanjem. Nedavno patentiran sistem za fiksiranje rotacionih sečiva za sečenje pod nagibom omogućava recikliranje krupnih komada, uz veliku produktivnost i ograničenu potrošnju energije. Opremljen PLK-om posebno osmišljenim za kontrolu raznih aplikacija, sa mogućnošću izbora između različitih automatskih operativnih programa.

Modeli:

  • TRM600
  • TRM900
  • TRM1200
  • TRM1500

Tehnički podaci:

  • napravljen je i patentiran nov sistem za pričvršćivanje rotirajućih sečiva pod nagibom, što pomaže u recikliranju raznih komponenti i postiže visoke nivoe produktivnosti uz oraničenu potrošnju energije
  • pogodni za recikliranje plastičnih materijala, iscurele plastike, folija, auto delova, električnih kablova, drveta, papira itd.
  • opremljen PLK-om koji je dizajniran tako da upravlja različitim aplikacijama, sa mogućnošću izbora između različitih automatskih mašinskih programa

Procesi:

  • brizganje
  • duvanje
  • ekstrudiranje
  • film
  • recikliranje

Projektovani za:

  • krupni otpad iz procesa čišćenja i od odlivaka
  • cevi i profile velikog prečnika
  • vlažnu ili suvu granulaciju flaša u rinfuzi
  • električne kablove
  • granuliranje vlakana
  • vlažnu ili suvu granulaciju rinfuznih folija

Saznajte više (PDF 256 KB)

KA serija skupljača prašine

KA sistem projektovan je za transportovanje i otprašivanje materijala, ispuštanje filtriranog vazduha u radni prostor i smanjenje emisije buke. Dostupan je u šest modela kako bi zadovoljio sve inženjerske zahteve postrojenja. Transportni sistem opremljen je pristupačnim i obnovljivim filter patronama. Sistem je modularan, izdržljiv i kompaktan, prilagodljiv svim fabričkim rešenjima. Prateći uređaji: antistatičke šipke, metalni separatori, DPM merni uređaji. Sigurnosne mere usklađene su sa standardima. Automatski i nezavisan rad može biti povezan preko interfejsa sa granulatorom/seckalicom.

Modeli:

  • KA04
  • KA07
  • KA012
  • KA110
  • KA145
  • KA350

Tehnički podaci:

  • projektovan za transport  i otprašivanje materijala, uz ispuštanje filtriranog vazduha u radnu sredinu
  • velik broj različitih modela zadovoljava sve potrebe
  • transport u potpritisku smanjuje količinu prašine od materijala i buku
  • transportni sistemi sa filter patronama koje su lako pristupačne i obnovljive
  • izdržljiva i kompaktna modularna konstrukcija koja može da se prilagodi bilo kom rasporedu u fabrici
  • pomoćni uređaji: antistatičke šipke, metalni separatori, DPM merači
  • sigurnost usklađena sa EC standardima
  • automatski i nezavisan rad ili povezanost preko interfejsa sa granulatorom/drobilicom

Projektovan za:

  • može da se upari sa trakastim transportnim sistemom

Saznajte više (PDF 240 KB)

KD serija sistema za separaciju prašine

KD separator prašine projektovan je za odvajanje i uklanjanje prašine iz samlevenog materijala. Rad sistema je automatski i nezavisan ili može biti povezan preko interfejsa sa granulatorom.

Modeli:

  • KD01
  • KD04-S
  • KD04
  • KD07
  • KD12

Tehnički podaci:

  • projektovan za otprašivanje mlevene plastike. Filtriran i otprašen vazduh vraća se u okolnu atmosferu
  • može da stoji na podu ili da se montira na nove ili postojeće granulatore/seckalice
  • pet modela za različite aplikacije
  • osnovni model KD01, mali trošak i ušteda prostora
  • model KD04-S, lako se koristi i prilagodljiv je. Glavna karakteristika – automatsko čišćenje filter patrone pomoću negativnog pritiska
  • tri modela, KD04, KD07, KD12, opremljeni negativnim usisnim sistemom za vazduh i sistemom za filtriranje vazduha sa automatskom filter patronom

Projektovan tako da:

  • može da se poveže sa granulatorom ili drobilicom da bi radio automatski i/ili nezavisno

Saznajte više (PDF 256 KB)

Kategorije

Feeding & Conveying

Transport plastičnog granulata

Drying & Dehumidifying

Sušenje i odvlaživanje

Dosing & Blending

Doziranje i mešanje

Granulation

Granulatori

Temperature Control

Kontrola temperature

Software

Softver

Lab-Tech

Merenje acetaldehida u PET predformama

Penta

Proizvodi kompanije PENTA

Svetski lider u proizvodnji prateće opreme za industriju plastike

PIOVAN grupa je svetski lider u razvoju i proizvodnji pomoćnih sistema za automatizaciju skladištenja, transporta i prerade polimera, plastike i hrane, pružanju inženjerskih rešenja i servisnih usluga. Od silosa na otvorenom do centralizovanih sistema za hranjenje: dizajniraju i proizvode integrisana i fleksibilna rešenja za sve vrste plastike. Posvećeni kupcima i inovacijama, razvoju i budućim trendovima, teže da svoju profesionalnost usmere ka zadovoljenju kupčevih zahteva. Činjenica koja PIOVAN izdvaja od konkurencije je izrada gotovo svih elemenata i pod-sklopova u matičnoj kompaniji. Na osnovu ovako koncipirane razvojne strategije danas iza znaka PIOVAN stoji kvalitet, pouzdanost i ekonomičnost.

O kompaniji PIOVAN (PDF 6.89 MB)

Oblasti primene

PLASTIKA & GUMA

Frigel je postavio nove standarde u industriji prerade plastike uvođenjem koncepta Intelligent Process Cooling. Zahvaljujući Ecodry sistemima i naprednim jedinicama za kontrolu temperature, omogućeno je precizno i stabilno hlađenje kalupa, kraći ciklus brizganja i veći kvalitet proizvoda. Integrisana digitalna kontrola obezbeđuje optimalnu potrošnju energije i vode, što Frigel čini vodećim izborom za proizvođače u automobilskoj, ambalažnoj i medicinskoj industriji.

pogledajte video (Frigel Ecodry Intelligent Process Cooling for Plastics)

 

PIĆE I PREHRAMBENA INDUSTRIJA

 

U proizvodnji pića i hrane, stabilnost temperature je ključ kvaliteta i bezbednosti proizvoda. Frigel nudi rešenja koja povezuju pojedinačne proizvodne linije sa centralnim Ecodry adijabatskim sistemima, obezbeđujući efikasno i higijenski sigurno hlađenje. Zahvaljujući tehnologiji synchronized cooling, svaka faza procesa – od pasterizacije do punjenja – funkcioniše pod savršeno kontrolisanim uslovima, uz minimalnu potrošnju energije i vode.

pogledajte video (Frigel - Synchronized Cooling for Beverage Industry, Multistage Chiller (energy saving))

INDUSTRIJA OBRADE METALA

Za potrebe livenja aluminijuma i drugih metala, Frigel je razvio specijalizovane sisteme termoregulacije kalupa koji rade pod visokim pritiskom i temperaturom do 180°C. Inovativni sistemi GreenCasting i GreenJet omogućavaju precizno i sinhronizovano hlađenje sa mašinom za livenje, što rezultira kraćim ciklusima, manjom potrošnjom energije i konstantnim kvalitetom odliva. Time Frigel značajno doprinosi održivoj proizvodnji u metalskoj industriji.

 

ENGERGIJA, NAFTA I GAS

Za energetske i naftno-gasne pogone, Frigel projektuje prilagođene sisteme hlađenja i klimatizacije u skladu sa ATEX standardima za rad u eksplozivnim atmosferama. Ovi sistemi obezbeđuju bezbednost, pouzdanost i dug vek trajanja čak i u ekstremnim uslovima. Frigelova ekspertiza u projektovanju „custom“ rešenja omogućava potpunu usklađenost sa tehničkim zahtevima svakog projekta, bilo da se radi o kopnenim ili pomorskim instalacijama.

 

OSTALE INDUSTRIJE

Frigel nudi modularna i fleksibilna rešenja za različite industrijske procese – od hemijske i farmaceutske proizvodnje do galvanike, keramike, štampe i data centara. Njihovi centralni sistemi hlađenja optimizovani su za stabilan rad i minimalan uticaj na životnu sredinu. Integracijom sa Frigel MiND® digitalnim platformama omogućeno je praćenje performansi u realnom vremenu, što industriji donosi veću pouzdanost i kontrolu.

 

Kompanija Neofyton PIOVAN partner

Kompanija Neofyton je PIOVAN partner za tržišta Srbije, Hrvatske, Bosne i Hercegovine, Makedonije, Nigerije i Kameruna. Piovan je velika internacionalna grupacija osnovana 1934. godine, sa preko 70 godina iskustva, sa ekspertizom u proizvodnji prateće opreme za brizganje plastike. Servis i prodaja opreme su obezbeđeni na četiri kontinenta (Evropa, Severna i Južna Amerika, Azija).

Jedna od odlika PIOVAN kompanije je i konstantna komunikacija sa kupcem kroz konstantnu tehničku pomoć i podršku. Klijent je uključen u rešenje od faze dizajniranja do ugradnje i puštanja u rad postrojenja.

Neofyton youtube kanal

Neofyton isporučuje usluge po sistemu “ključ u ruke”

Od projektovanja sistema do puštanja mašina u rad i obuke

Neofyton partneri

ifw
Oerlikon
frigel logo

Proud members