Sistemi za skladištenje

Projektovanje

Optimizacija

Finansijska rešenja

Servisi

Praktična obuka

Modeli sistema za skladištenje

TVC rotacioni sto za skladištenje kontejnera

TVC rotacioni sto za skladištenje kontejnera

Rotacioni stolovi počinju od osnovnog modela koji se zove TV, a zatim se, u zavisnosti od njihove upotrebe, karakterišu kao:
1. Rotacioni stolovi za kontejnere, koje čine TVC modeli
2. Rotacioni stolovi za vreće, koje čine TVS modeli
Tehničke karakteristike osnovnog modela rotacionog stola TV su: disk napravljen od AISI 430 debljine 4 mm na kome su oslonjeni stolovi
Karakteristike TVC-a (rotacioni stolovi za kontejnere) i TVS-a (rotacioni stolovi za vreće) su definisani u komercijalnom ponudi. Model ii karakteristike zavise od vrste i dimenzija kontejnera
Napon napajanja motora standardnih rotacionih stolova je 400 V/50 Hz

TVS rotacioni sto za skladištenje vreća

TVS rotacioni sto za skladištenje vreća

Rotacioni stolovi počinju od osnovnog modela koji se zove TV, a zatim se, u zavisnosti od njihove upotrebe, karakterišu kao:
– Rotacioni stolovi kontejnere, koje čine TVC modeli
– Rotacioni stolovi za vreće, koje čine TVS modeli
Tehničke karakteristike osnovnog modela rotacionog stola TV su: disk napravljen od AISI 430 debljine 4 mm na kome su oslonjeni stolovi
Karakteristike TVC-a (rotacioni stolovi za kontejnere) i TVS-a (rotacioni stolovi za vreće) su definisani u komercijalnom ponudi. Model i karakteristike zavise od vrste i dimenzija kontejnera
Napajanje motora standardnih rotacionih stolova je 400 V/50 Hz

Duck dispenser

Duck dispenser

Duck dispenser može raditi sa dve različite metode koje nisu kompatibilne jedna sa drugom:
1. Koristeći A/C signal bez napona, koji dolazi sa IMM-a za svaki ciklus oblikovanja
2. Podešavanje vremena punjenja za svaki kontejner
Žleb Duck dispensera se može rotirati za 360° i može voditi proizvod do bilo koje tačke putanje
Kapacitet: ne prelaziti 2 kg za svaki proizvod
Instalirana snaga motora za okretanje žleba: 0.06 kW
Standardni napon motora: 400 V/50 Hz

CAR Sistem za skladištenje

CAR Sistem za skladištenje

Na fotografiji je prikazana CAR horizontalna vrteška
Logika uključuje brojanje IMM oblikovanih proizvoda koji će se skladištiti u svakom od kontejnera. Kada dostigne unapred zadatu količinu, vrteška rotira kontejnere tako da se prazan kontejner postavlja na mesto punjenja
CAR vrteškom se upravlja od strane MB upravljačke jedinice
Na fotografiji ispod prikazana je primena CAR-a
Prazni kontejneri se postavljaju na pokretne okvire CAR-a i pomeraju se lančanim mehanizmom

CAV Sistem za skladištenje

CAV Sistem za skladištenje

Na crtežu je prikazana vertikalna vrteška sa dva sprata, sa bočnim dizanjem
Gornja transportna traka se puni praznim kontejnerima. Kada se kontejner napuni, lift ga prenosi na donju transportnu traku
Oblast vertiklanog pomeranja lifta upotpunjeno je specijalnim zaštitinim uređajem

Sistem punjenja kutija za skladištenje – Ortogonalni sistem punjena

Sistem punjenja kutija za skladištenje – Ortogonalni sistem punjena

Fotografija prikazuje sistem za skladištenje proizvoda, koji treba da bude postavljen pored IMM mašine
Logika rada uključuje brojanje oblikovanih predmeta koji će se čuvati unutar kontejnera

Sistem za skladištenje sa merenjem težine

Sistem skladištenja sa merenjem težine

Sistem skladištenja sa funkcijom merenja težine i kontejneri postavljeni na rotacioni sto

Rešenje prikazano na gornjoj fotografiji kombinuje precizno brojanje sa kontejnerima koji su postavljeni na jednom od moda. TVC 3 standardni rotacioni stolovi
Kvalitet procesa zavisi od apsolutne stabilnosti ćelija za vaganje. U ovoj aplikaciji, koš za vaganje ima svoju bazu kako bi apsorbovao vibracije koje stvaraju druge komponente u sistemu

Sistem za skladištenje i vaganje sa vrećama

Na fotografiji ispod prikazana je još jedna moguća primena (prikupljanje u vreće) za sistem za skladištenje i vaganje

MI vertikalni mikser

MI vertikalni mikser

MI vertikalni miker je rešenje koje se oduvek koristi za mešanje plastičnog granulate
Vertikalni mikser se sastoji od spoljašnjeg okvira napravljenog od obojenog lima i unutrašnjeg puža u cevi za mešanje
Materijal koji se meša se dovodi u rezervoar za punjenje, puž ga prihvata od dole i nosi ga prema gore, oslobađajući ga odozgo, rasipajući ga unutar tela miksera u radijusu od 360°. Nakon 15/20 minuta, materijal je savršeno izmešan
Mikser ima kontrolnu ploču izrađenu u skladu sa EEC strandardima, sa Start i Stop funkcijom i podešavanjem vremena za pokretanje i zadržavanje
Otvori za inspekciju pužnog transporter i miksera su zaštićeni sigurnosnim mikroprekidačima

MI1 mikser

MI1 mikser

Fotografija iznad prikazuje vertikalni mikser za mešanje malih količina proizvoda ili, kao što je čest slučaj, za testove oblikovanja ili ispitivanje materijala
Pogodan je u slučajevima kada šarže proizvoda nisu velike
Princip mešanja ostaje nepromenjen: na zahtev, puž je zatvoren u cevi, materijal se dovodi od gore. Mešani proizvod se obučno uzima pomoću usisne mlaznice i dovodi se u jednu od dve bočne cevi konusnog oblika
Ventil za brzo punjenje i/ili čišćenje unutar koša za mešalicu i poklopca, zaštićeni su mikro prekidačima

Kategorije

Conveyors

Transportne trake

Separators

Separatori

Elevators

Elevatori

T50 Compact

T50 Kompakt

Conveyors line

Transportne linije

Cooling

Transportne trake sa hlađenjem

Storage

Skladištenje

Food and Pharma

Rešenja za industriju hrane i farmaciju

Metal detector

Detektori metala

Plastic and metal belt

Plastične i metalne transportne trake

PET solutions

Rešenja za PET

Top control

Kontrolni uređaji

Od 1985.

MB Conveyors ima više od 30 godina tradicije i iskustva u mehanici i proizvodnji transportnih traka. Sistemska funkcionalnost i profitabilnost, usluga i briga o klijentima, istraživanje i razvoj uz podršku stručnjaka su glavne osobine kompanije.

Kvalitet proizvoda je osiguran vršenjem rigoroznih testova na svakom koraku proizvodne linije, pri čemu se koriste najnoviji proizvodni sistemi i najkvalitetniji materijali.

O kompaniji i proizvodima (PDF 25.2 MB)

Pišite nam

Oblasti primene

AUTOINDUSTRIJA

Bez obzira da li želite da se takmičite na globalnom nivou, smanjite težinu komponenata ili se pridržavate strogih ekoloških propisa, pomoću naših rešenja i mašina, postići ćete najbolje rezultate u svim oblastima automobilske industrije – od faze razvoja do pouzdane i precizne masovne proizvodnje (elektronike, rasvete, enterijera, karoserije, klimatizacije, kompozita, poklopaca za motor, sigurnosnih i upravljačkih delova itd.)

PAKOVANJE

Vaša komparativna prednost u industriji ambalaže: ENGEL packaging nudi vam savršeno projektovane mašine za brizganje i ključ-u-ruke rešenja za efikasnu, profitabilnu i čistu proizvodnju artikala za pakovanje bilo kog oblika, veličine ili boje.

TELETRONIKA

Više brzine: U proizvodnji elektronskih i telekomunikacionih uređaja, stalni zadatak je da se u svakom trenutku brzo reaguje na kratke proizvodne cikluse i svakodnevne tehničke izazove. ENGEL teletronics je vaš stručni partner kad su u pitanju najnovije mašine koje vam omogućavaju da držite korak sa ovom dinamičnom oblašću industrije. A mi ćemo vam pomoći da budete u vrhu globalnog tržišta dizajnom, funkcionalnošću, minijaturizacijom i spremnošću za isporuku.

MEDICINA

Kada je reč o zdravlju i kvalitetu života: Svojim mašinama za brizganje plastike, ENGEL medical će uvek zadovoljavati specifične uslove osetljive industrije medicinskih proizvoda. Mi nudimo savršenu bezbednost, apsolutnu kompatibilnost sa proizvodnjom u čistoj sobi i preciznost, kao i potpunu dokumentovanost i sledljivost u procesu proizvodnje.

TEHNIČKA PLASTIKA

Impresivan dizajn, moderna inženjerska rešenja sa lakim materijalom, ekonomična efikasnost: ENGEL technical moulding omogućava vam da brzo pripremite za globalno tržište svoje inovativne proizvode za svakodnevnu upotrebu. Na kraju krajeva, kao iskusan davalac kompletnih usluga, imamo know-how za konfiguraciju fleksibilnih, potpuno automatizovanih mašina za brizganje plastike upravo za vašu specifičnu oblast proizvodnje.

Kontakt

Neofyton – partner MB Conveyors kompanije

Kompanija Neofyton je MB Conveyors partner za tržišta Srbije, Bosne i Hercegovine, Makedonije, Nigerije i Kameruna.

FSRV PLUS samostalni spiralni valjak separator – separator nove generacije, osmišljen da poboljša performanse tradicionalnog spiralnog valjka i postigne izuzetno precizno i efikasno odvajanje proizvoda od ulivka.