Izaberite stranicu

Sistemi za skladištenje 

Projektovanje

Optimizacija

Finansijska rešenja

Servisi

Praktična obuka

Od 1985.

MB Conveyors ima više od 30 godina tradicije i iskustva u mehanici i proizvodnji transportnih traka. Sistemska funkcionalnost i profitabilnost, usluga i briga o klijentima, istraživanje i razvoj uz podršku stručnjaka su glavne osobine kompanije.

Kvalitet proizvoda je osiguran vršenjem rigoroznih testova na svakom koraku proizvodne linije, pri čemu se koriste najnoviji proizvodni sistemi i najkvalitetniji materijali.

O kompaniji i proizvodima (PDF 25.2 MB)

Kategorije

Conveyors

Transportne trake

Separators

Separatori

Elevators

Elevatori

T50 Compact

T50 Kompakt

Conveyors line

Transportne linije

Cooling

Transportne trake sa hlađenjem

Storage

Skladištenje

Food and Pharma

Rešenja za industriju hrane i farmaciju

Metal detector

Detektori metala

Plastic and metal belt

Plastične i metalne transportne trake

PET solutions

Rešenja za PET

Top control

Kontrolni uređaji

Modeli sistema za skladištenje

TVC rotacioni sto za skladištenje kontejnera

TVC rotacioni sto za skladištenje kontejnera

  • Rotacioni stolovi počinju od osnovnog modela koji se zove TV, a zatim se, u zavisnosti od njihove upotrebe, karakterišu kao:
    1. Rotacioni stolovi za kontejnere, koje čine TVC modeli
    2. Rotacioni stolovi za vreće, koje čine TVS modeli
  • Tehničke karakteristike osnovnog modela rotacionog stola TV su: disk napravljen od AISI 430 debljine 4 mm na kome su oslonjeni stolovi
  • Karakteristike TVC-a (rotacioni stolovi za kontejnere) i TVS-a (rotacioni stolovi za vreće) su definisani u komercijalnom ponudi. Model ii karakteristike zavise od vrste i dimenzija kontejnera
  • Napon napajanja motora standardnih rotacionih stolova je 400 V/50 Hz

Saznajte više (PDF 25.2 MB)

TVS rotacioni sto za skladištenje vreća

TVS rotacioni sto za skladištenje vreća

  • Rotacioni stolovi počinju od osnovnog modela koji se zove TV, a zatim se, u zavisnosti od njihove upotrebe, karakterišu kao:
    – Rotacioni stolovi kontejnere, koje čine TVC modeli
    – Rotacioni stolovi za vreće, koje čine TVS modeli
  • Tehničke karakteristike osnovnog modela rotacionog stola TV su: disk napravljen od AISI 430 debljine 4 mm na kome su oslonjeni stolovi
  • Karakteristike TVC-a (rotacioni stolovi za kontejnere) i TVS-a (rotacioni stolovi za vreće) su definisani u komercijalnom ponudi. Model i karakteristike zavise od vrste i dimenzija kontejnera
  • Napajanje motora standardnih rotacionih stolova je 400 V/50 Hz

Saznajte više (PDF 25.2 MB)

Duck dispenser

Duck dispenser

  • Duck dispenser može raditi sa dve različite metode koje nisu kompatibilne jedna sa drugom:
    1. Koristeći A/C signal bez napona, koji dolazi sa IMM-a za svaki ciklus oblikovanja
    2. Podešavanje vremena punjenja za svaki kontejner
  • Žleb Duck dispensera se može rotirati za 360° i može voditi proizvod do bilo koje tačke putanje
  • Kapacitet: ne prelaziti 2 kg za svaki proizvod
  • Instalirana snaga motora za okretanje žleba: 0.06 kW
  • Standardni napon motora: 400 V/50 Hz

Saznajte više (PDF 25.2 MB)

CAR Sistem za skladištenje

CAR Sistem za skladištenje

  • Na fotografiji je prikazana CAR horizontalna vrteška
  • Logika uključuje brojanje IMM oblikovanih proizvoda koji će se skladištiti u svakom od kontejnera. Kada dostigne unapred zadatu količinu, vrteška rotira kontejnere tako da se prazan kontejner postavlja na mesto punjenja
  • CAR vrteškom se upravlja od strane MB upravljačke jedinice
  • Na fotografiji ispod prikazana je primena CAR-a
  • Prazni kontejneri se postavljaju na pokretne okvire CAR-a i pomeraju se lančanim mehanizmom

Saznajte više (PDF 25.2 MB)

CAV Sistem za skladištenje

CAV Sistem za skladištenje

  • Na crtežu je prikazana vertikalna vrteška sa dva sprata, sa bočnim dizanjem
  • Gornja transportna traka se puni praznim kontejnerima. Kada se kontejner napuni, lift ga prenosi na donju transportnu traku
  • Oblast vertiklanog pomeranja lifta upotpunjeno je specijalnim zaštitinim uređajem

Saznajte više (PDF 25.2 MB)

Sistem punjenja kutija za skladištenje – Ortogonalni sistem punjena

Sistem punjenja kutija za skladištenje – Ortogonalni sistem punjena

  • Fotografija prikazuje sistem za skladištenje proizvoda, koji treba da bude postavljen pored IMM mašine
  • Logika rada uključuje brojanje oblikovanih predmeta koji će se čuvati unutar kontejnera

Saznajte više (PDF 25.2 MB)

Sistem za skladištenje sa merenjem težine

Sistem skladištenja sa merenjem težine


Sistem skladištenja sa funkcijom merenja težine i kontejneri postavljeni na rotacioni sto

  • Rešenje prikazano na gornjoj fotografiji kombinuje precizno brojanje sa kontejnerima koji su postavljeni na jednom od moda. TVC 3 standardni rotacioni stolovi
  • Kvalitet procesa zavisi od apsolutne stabilnosti ćelija za vaganje. U ovoj aplikaciji, koš za vaganje ima svoju bazu kako bi apsorbovao vibracije koje stvaraju druge komponente u sistemu


Sistem za skladištenje i vaganje sa vrećama

  • Na fotografiji ispod prikazana je još jedna moguća primena (prikupljanje u vreće) za sistem za skladištenje i vaganje

Saznajte više (PDF 25.2 MB)

MI vertikalni mikser

MI vertikalni mikser

  • MI vertikalni miker je rešenje koje se oduvek koristi za mešanje plastičnog granulate
  • Vertikalni mikser se sastoji od spoljašnjeg okvira napravljenog od obojenog lima i unutrašnjeg puža u cevi za mešanje
  • Materijal koji se meša se dovodi u rezervoar za punjenje, puž ga prihvata od dole i nosi ga prema gore, oslobađajući ga odozgo, rasipajući ga unutar tela miksera u radijusu od 360°. Nakon 15/20 minuta, materijal je savršeno izmešan
  • Mikser ima kontrolnu ploču izrađenu u skladu sa EEC strandardima, sa Start i Stop funkcijom i podešavanjem vremena za pokretanje i zadržavanje
  • Otvori za inspekciju pužnog transporter i miksera su zaštićeni sigurnosnim mikroprekidačima

Saznajte više (PDF 25.2 MB)

MI1 mikser

MI1 mikser

  • Fotografija iznad prikazuje vertikalni mikser za mešanje malih količina proizvoda ili, kao što je čest slučaj, za testove oblikovanja ili ispitivanje materijala
  • Pogodan je u slučajevima kada šarže proizvoda nisu velike
  • Princip mešanja ostaje nepromenjen: na zahtev, puž je zatvoren u cevi, materijal se dovodi od gore. Mešani proizvod se obučno uzima pomoću usisne mlaznice i dovodi se u jednu od dve bočne cevi konusnog oblika
  • Ventil za brzo punjenje i/ili čišćenje unutar koša za mešalicu i poklopca, zaštićeni su mikro prekidačima

Saznajte više (PDF 25.2 MB)

Oblasti primene

Autoindustrija

Medicina

Pakovanje

Tehnička plastika

Teletronika

Energetska efikasnost

Energetska efikasnost u industriji je pojam koji je na našim prostorima postao bitan krajem 2008. i početkom 2009. godine, sa početkom svetske ekonomske krize. Većina privrednika je, do tada, najčešće deklarativno razmatrala trošak struje, kao bitan element kompletnog pregleda troškova. Pritom uticaj energetske efikasnosti na zagađenje prirode gotovo uopšte nije bio razmatran.

Kompanija Neofyton je među prvima u Srbiji i regionu počela aktivno prezentovanje značaja energetske efikasnosti, kako zbog smanjenja troškova proizvodnje, pa samim tim i povećanja profitne stope, tako i zbog podizanja svesti o ograničenosti resursa i širim ekološkim principima.

Ušteda energije korišćenjem Neofyton mašina

U poređenju sa direktnim konkurentima u sferi mašina za brizganje plastike, a korišćenjem standardne hidraulike u koju su ugrađene tzv. “smart” pumpe, naše mašine troše i do 50% manje energije. Korišćenjem servo-hidraulike, postoji potencijal za uštedu do čak 70%. Posedujemo veoma precizan uređaj za merenje potrošnje električne energije, kojim se to i dokazuje.

Kompanija Engel je bila prvi proizvođač mašina za brizganje plastike, još 2009. godine, koji je u svoj upravljački sklop uveo, kao standardnu opciju, stranicu za prikaz potrošnje struje – “Ecograph”, gde se navođenjem težine za svaki proizvod (kalup), u svim ciklusima dobija podatak, kako o ukupnoj potrošnji struje po satu, tako i o specifičnoj potrošnji struje po kilogramu prerađene plastike (kWh/kg).

Očuvanje životne sredine

Oprema koju zastupamo doprinosi OČUVANJU ŽIVOTNE SREDINE na nekoliko načina.
Kada govorimo o pratećoj opremi, a pre svega o čilerima za hlađenje vode našeg dobavljača Eurochille, kojima se temperira kako hidraulika i servo motori u mašinama, tako i kalupi (alati) u kojima se i formiraju gotovi proizvodi, čilerski sistemi koje mi prodajemo omogućavaju novi koncept hlađenja korišćenjem tzv. “adijabatskog efekta”.

U letnjem periodu hidraulika i servo motori mašina za brizganje zahtevaju hlađenje vodom temperature do 28°C. Korišćenjem tzv. “free cooling” uređaja sa “adijabatskim efektom”, hlađenje procesne vode se odvija bez korišćenja rashladnih kompresora (koji koriste freone za izmenu toplote). Izmena toplote, tj. hlađenje se odvija isključivo korišćenjem ventilatora, čime se postiže ušteda od 6 do 8 puta u odnosu na klasične čilere koji koriste kompresore sa freonom.

Jedan od naših kupaca je, korišćenjem “adijabatskih” uređaja za hlađenje, umanjio potrebnu količinu električne energije za hlađenje, za 1.400.000 kWh/godišnje, tj. za oko 70.000 EUR. Dodatna prednost je odsustvo rizika, da usled pucanja cevi dođe do curenja freona u atmosferu i velikog zagađenja.

Slična računica se može primeniti na naše Engel mašine za brizganje plastike, kao i na Piovan sušare za sušanje granulata.

Neofyton – partner MB Conveyors kompanije

Kompanija Neofyton je MB Conveyors partner za tržišta Srbije, Bosne i Hercegovine, Makedonije, Nigerije i Kameruna.

FSRV PLUS samostalni spiralni valjak separator – separator nove generacije, osmišljen da poboljša performanse tradicionalnog spiralnog valjka i postigne izuzetno precizno i efikasno odvajanje proizvoda od ulivka.

Neofyton youtube kanal

Neofyton isporučuje usluge po sistemu “ključ u ruke”

Od projektovanja sistema do puštanja mašina u rad i obuke

Neofyton partneri

Ponosni članovi

Pišite nam

7 + 10 =