Neofyton servis
ENGEL care – preventivno održavanje za veću pouzdanost i niže troškove
Fleksibilni paketi od brze inspekcije do kompletnog proaktivnog održavanja. Kraći planirani zastoji, ranije otkrivanje kvarova i duži životni vek opreme.

Ključni benefiti
Kontrola troškova
- Planirani troškovi umesto hitnih intervencija.
- Preventivnim merama izbegavaju se veća oštećanja i skuplji kvarovi.
Bezbednost i usaglašenost
- Provera bezbednosno-kritičnih delova i funkcija.
- Očuvana funkcionalnost mašina na duži rok.
Operativna pouzdanost
- Skraćeni planirani zastoji.
- Glatko planiranje proizvodnje i isporuka.



ENGEL care – paketi održavanja
care inspection
- Brzi bezbednosni pregled sa check-listom.
- Dokumentovan nalaz i preporuke.
care compact
- Funkcionalni testovi i osnovna merenja.
- Provera paralelizma, ubrizgavanja i pogona.
care complete
- Merenja + podešavanja/optimizacije.
- Kalibracija i fino podešavanje parametara.
care proactive
- Napredna merenja: ultrazvuk puža, uzorak ulja.
- Merenje istezanja/napona veznih šipki, TC senzori.
Napomena: “proactive” se tipično kombinuje sa paketom koji uključuje podešavanja (npr. complete).
care select
- Individualno birane aktivnosti prema potrebi.
- Kombinovanje merenja i optimizacija.
care robot
- Inspekcija robota i kontrola funkcija.
- Dokumentacija zatečenog stanja.




Kada, zašto i kako raditi ENGEL care
Kada?
Okidač | Preporuka |
---|---|
Godišnji servisni ciklus | Najčešće 1× godišnje po mašini (ili češće kod 24/7 pogona). |
Radni sati / starost | Intenzivna upotreba, >6.000 h godišnje ili mašine starije od 5–7 godina. |
Signali iz procesa | Pad kvaliteta, fluktuacije sile zatvaranja, porast potrošnje energije, češći alarmi. |
Promena alata/materijala | Pre prelaska na zahtevne alate/materijale (npr. punjeni, abrazivni). |
Posle incidenta | Nakon havarije, preopterećenja ili neplaniranog zastoja. |
Zašto?
- Smanjenje neplaniranih zastoja i posledičnih kvarova.
- Očuvanje tačnosti pokreta i stabilnosti procesa (kvalitet delova).
- Transparentni, planirani troškovi i bolja iskoristivost mašina.
- Bezbednosna usaglašenost i produžen životni vek opreme.
Kako izgleda proces (5 koraka)
- Planiranje: termin usklađen sa proizvodnjom (pauze, vikendi, noćne smene).
- Priprema: Čišćenje zona, pristup, teh. dokumentacija i istorija alarma.
- Inspekcija i merenja: prema izabranom paketu (inspection/compact/complete/proactive).
- Podešavanja i testovi: kalibracije, probni ciklusi, validacija parametara.
- Izveštaj i preporuke: nalaz, rizici, plan zamena i optimizacija.


Studija slučaja: BARLOG Plastics

Rezime rezultata
- Neplanirani zastoji svedeni na retke incidente uz planirane servisne termine.
- Stabilniji ciklus i tačnija sila zatvaranja nakon kalibracija pokreta i optimizacije grejanja cilindra.
- Bolji kvalitet delova: manje korekcija parametara i dorada nakon puštanja u rad.
- Transparentno stanje mašina zahvaljujući detaljnoj dokumentaciji i nalazu po komponentama.
- Predvidivi troškovi održavanja i jednostavnije planiranje kapaciteta.
Pokazatelji – pre i posle intervencije
Pokazatelj | Pre | Posle | Napomena |
---|---|---|---|
Dostupnost opreme | Česti kratki prekidi i ad-hoc pozivi servisu | Planirani servisni prozori; ređi incidenti | Usklađeno sa proizvodnim rasporedom |
Stabilnost procesa | Fluktuacije vremena ciklusa i sile zatvaranja | Ujednačen ciklus nakon kalibracija | Provera paralelizma ploča i pogona |
Kvalitet proizvoda | Povremene korekcije parametara i dorade | Stabilni parametri; manje korekcija | Fino podešavanje pritiska/brzine |
Planiranje troškova | Neplanirani izdaci za hitne intervencije | Predvidivi troškovi po planu održavanja | Predlog plana zamena potrošnih delova |
Vidljivost stanja | Fragmentarni zapisi | Kompletan izveštaj sa preporukama | Dokumentacija po mašini/komponenti |
Napomena: Konkretne brojčane vrednosti razlikuju se po mašini i opterećenju; gore je sažetak uočenih promena nakon pregleda, merenja i podešavanja.
Sprovedene aktivnosti
- Inspekcija bezbednosno-kritičnih delova i provera funkcija.
- Merenja: test funkcije, paralelizam ploča, ubrizgavanje i pogon.
- Podešavanja i optimizacije: grejanje cilindra, pritisak i brzina; kalibracija pokreta.
- Napredna merenja (po potrebi i dostupnosti): uzorak ulja, ultrazvuk puža, istezanje veznih šipki, TC senzori.
- Izveštaj o stanju i preporuke za naredne servisne korake i zamene.
Spremni za pouzdaniju proizvodnju?
Zatražite predlog godišnjeg plana preventivnog održavanja za vaše ENGEL mašine i robotske sisteme.