Kako se može održati konstantno visok kvalitet proizvoda uprkos fluktuacijama sirovina?
Kako se mogu obezbediti velika raspoloživost mašina i produktivnost uprkos ograničenja putovanja?
Engel – proizvođač mašina za brizganje plastike i dobavljač sistemskih rešenja, sa sedištem u Austriji,
daje odgovore na ova pitanja i rešenja za Industrijiu 4.0 – Fabrike budućnosti.
„Pandemija virusa Covid-19 ubrzala digitalizaciju u industriji plastike“, kaže Gero Vilmerot,
Engelov predsednik za tržišta Istočne Azije i Okeanije.
“Naši kupci sve više ulažu u digitalna rešenja.
Pametna usluga i ipomoć postali su još istaknutiji u poslednjih godinu dana.”
ENGEL prati ove trendove predstavlja rešenja.
Potpuno električna mašina za brizganje bez vodilica ENGEL e-motion 80 TL opremljena je mnogim digitalnim rešenjima
iz ENGEL-ovog programa Injection 4.0. Iako pametni sistemi pomoći iz ENGEL-ove serije iQ pomažu proizvođačima plastike
da iskoriste puni potencijal mašine za brizganje plastike, čak i ako kvalifikovano osoblje nije stalno prisutno.
Cilj digitalnih rešenja i usluga je obezbeđivanja visoke produktivnosti
kako bi proizvođači nastavili proizvodnju i u slučaju krize.
Samooptimizirajuća mašina za brizganje
Interfejs čovek-mašina ima značajnu funkciju u fabrici budućnosti.
Kako proizvodni procesi postaju sve složeniji zbog integracije procesa i automatizacije, upravljanje i kontrola nad njima
mora postati utoliko jednostavnija i intuitivnija.
Ovde pametni sistemi pomoći povećavaju sposobnost i kvalitet procesa, a da oa operatera
ne zahtevaju sticanje dodatnih posebnih veština.
Simuliraće se promenljivi uslovi procesa na kontrolnoj jedinici CC300, mašine e-motion 80 TL
kako bi se pratilo automatsko prilagođavanje pomoću pametnih asistentskih sistema na displeju mašine.
Na primer, iQ kontrola težine održava ubrizganu zapreminu rastopljenog materijala konstantnom
tokom čitavog procesa ubrizgavanja, dok iQ kontrola zatvaranja određuje optimalnu silu zatvaranja na osnovu disanja alata.
Praćenje nekoliko stotina procesnih parametara
ENGEL kontinuirano razvija svoj portfolio pametnih sistema asistencije I pomoći.
Najnoviji proizvodi uključuju iQ monitoring procesa i iQ kontrolu topljenja.
Tamo gde su pametni sistemi pomoći do sada mogli da optimizuju pojedinačne korake u procesu brizganja,
novi iQ monitoring procesa neprekidno analizira nekoliko parametara procesa u sve četiri faze brizganja
– plastifikaciju, ubrizgavanje, hlađenje i uklanjanje dela – kako bi se automatski otkrile greške.
U obliku običnih tekstualnih poruka, sistem ukazuje na nepovoljna podešavanja
i uslove procesa kao i na moguće uzroke istih.
„Ovo pomaže korisniku da optimizuje stabilnost tokom čitavog procesa i da brzo ispravi greške“, kaže Vilmerot.
Cilj iQ kontrole topljenja je da sačuva kako materijal koji se obrađuje, tako
i mehaničke komponente jedinice za plastifikaciju. U praksi se plastifikacija često dešava brže nego što ciklus zahteva,
što može uticati na kvalitet proizvoda, ali i na vek trajanja puža.
iQ kontrola topljenja stoga određuje optimalno vreme za plastifikaciju.
Umesto plastifikacije na najvećoj mogućoj brzini, sistem u potpunosti koristi vreme hlađenja
u alatu za plastifikaciju, obezbeđujući vrlo dobru homogenost topljenja.
Objedinjavanje simulacije i stvarnog sveta
Još jedna nova karakteristika je sim link, zajednički razvoj ENGEL-a i Autodeska, dobavljača softvera za simulaciju Moldflow.
„Do danas su mnogi podaci iz simulacije procesa brizganja na mašini ostajali neiskorišćeni, i upravo se to sada menja“,
kaže Vllmerot, objašnjavajući motivaciju za unapređenje.
Uz podršku softvera, oba parametra optimizovana Moldflow, sada se mogu pretvoriti u skup podataka
o postavkama procesa i koristiti direktno na mašini za brizganje, a obratno, parametri procesa i rezultati merenja
iz mašine za brizganje mogu se takođe uvesti u Autodeskov program za simulaciju.
„Otvaramo vrata novom pristupu optimizacijie proizvodnih procesa“, kaže Vilmerot.
“Simulacija ubrzava zadatak stvaranja postavki procesa, postavljanja kalupa i optimizacije procesa,
zauzvrat značajno povećavajući produktivnost. Ovo čini simulaciju dostupnom I pogodnom
čak i za manje postupke ubrizgavanja u kalupe.”
Obezbeđivanje produktivnosti i u vreme krize
Da bi povećala dostupnost mašina za brizganje i proizvodnih ćelija, pametna usluga
oslanja se na mrežnu podršku i preventivno održavanje zasnovano na uslovima.
Covid-19 je doveo u fokus rešenje e-connect.24. Alat za online podršku i daljinsko održavanje omogućava
ENGEL-ovom servisnom osoblju da se sa udaljene lokacije poveže sa mašinom za brizganje
kako bi mogli da odgovore bez odlaganja u svim slučajevima podrške.
Stranice ekrana upravljačke jedinice mašine prenose se putem sigurne internet veze.
Budući da se podacima pristupa u realnom vremenu, prikazuje se trenutno stanje mašine.
Kao rezultat, operateri mašina na terenu i online pomoćno osoblje mogu videti iste proizvodne podatke
i mogu pružiti savete i smernice jedni drugima. Ako je potrebno, proizvodnom ćelijom se može daljinski upravljati.
Druga pogodnost je ta što se korisnik obaveštava e-poštom u slučaju kvara.
Zahvaljujući ovom opsegu opcija, e-connect.24 osigurava veoma visok nivo dostupnosti mašina,
čak i ako putovanje nije moguće ili je proizvodnja privremeno bez operatera.
ENGEL se oslanja isključivo na svoje visokokvalifikovane servisne tehničare.
„Imamo značajno razvijene ljudske resurse i podržavamo naše kupce na lokalnim jezicima“, naglašava Vilmerot.
ENGEL će demonstrirati na sajmu Chinaplat, kako se potencijal digitalizacije može optimalno iskoristiti
na e-motion mašini za brizganje od 80 TL.
Zahvaljujući sim linku, podaci o simulaciji mogu se direktno preneti u mašinu za brizganje i, obratno,
zapisi podataka merenja mogu se uvesti iz upravljačke jedinice mašine u program za simulaciju.
Digitalne usluge povećavaju dostupnost mašina i proizvodnih jedinica, osiguravajući visoku produktivnost
i mogućnost kontinuirane isporuke čak i u slučaju kriza.
Za detaljne informacije i prezentaciju ENGEL mašina za brizganje plastike, tehnologije, digitalnih rešenja
i industrije 4.0, kontaktirajte nas
Neofyton
Adresa – Partizanska 27b 21000 Novi Sad, Srbija
E-mail – info@neofyton.com
+381 21 452 642
+381 21 472 32 48
www.neofyton.com
Generalni direktor – Zoran Tadić, dipl.ing. Msc.
E-mail – zoran.tadic@neofyton.com
Direktor prodaje – Pedja Sandić
E-mail – pedja.sandic@neofyton.com
+381 64 6138226 Srbija
+385 912 227 883 Hrvatska