PARTNERSTVOM DO USPEHA. ENGEL, NEOFYTON i PEŠTAN.

Peštan veruje u ENGEL victory

Sa mašinama bez vođica do svetskog lidera

U novogradnji se sve češće koriste zvučno izolovane cevi i fitinzi kako bi komšije i pored noćnog kupanja u kadi i ispiranja toaleta mogli u miru da nastave da spavaju. S-Line je odgovor kompanije Peštan iz Srbije na ovakve trendove. S je oznaka za silent kojom se obećava odvođenje otpadnih voda iz objekata uz buku ispod 12 decibela. Ova kompanija, specijalizovana za proizvodnju cevi sa sedištem u Aranđelovcu 75 kilometara južno od Beograda, pre dve godine je modernizovala svoju proizvodnju postupkom brizganja kako bi tržištu predstavila ovu inovativnu liniju proizvoda. Nove ENGEL victory mašine bez vođica omogućavaju povećanu preciznost uz zadržavanje niskih troškova proizvodnje po komadu proizvoda.

„Mi smo najveći proizvođač cevi i fitinga u Evropi“, ponosno ističe Miodrag Petković dok pokazuje proizvodne hale.

On vodi preduzeće koje je pre 30 godina osnovao njegov otac i koje je i samo dobar korisnik sopstvenih proizvoda.

Nova upravna zgrada je skoro završena a proširuju se i proizvodne hale. Na lokaciji radi više od 1000 zaposlenih.

Velike oblasti proizvodnje čine brizganje i ekstrudiranje kojima se godišnje proizvede delova u ukupnoj težini materijala od 65.000 tona. Kada se završi proširenje fabrike kapacitet će iznositi 100.000 tona godišnje. „Odgovaramo na porast potražnje, čak i iz inostranstva“, kaže Petković. 70 procenata se izvozi, prevashodno u Evropu ali i u SAD i Aziju. 30 procenata ostaje u zemljama bivše Jugoslavije gde je Peštan vodeći brend.

Troškovi rada i raspoloživost u fokusu

Inovativni proizvodi kao što su tihe cevi i fitinzi spadaju u generatore rasta. S-line program trenutno čini osam procenata ukupnog asortimana. „Za najkasnije pet godina to će biti 30 procenata“, kaže Petković. „Investirali smo veoma mnogo u razvoj zaštite protiv buke“, naglašava Milan Nikolić, direktor strateškog razvoja kompanije Peštan. Know-how se krije u materijalu – reč je o polipropilenu ojačanom mineralnim aditivima – ali i u geometriji profilisanih komada. „Kada je reč o procesu brizganja, materijal i geometrija postavljaju znatno veće zahteve u odnosu na uobičajene fitinge“, objašnjava Nikolić, zato se i pristupilo investicijama u mašine.

Najveći deo od 100 mašina za brizganje u fabrici je i dalje poreklom iz Kine. „Investicioni troškovi su dugo bili odlučujući faktor“, kaže Petković. „Ali kriterijumi su se izmenili. Danas su troškovi rada i raspoloživost postrojenja više u fokusu.“ S-Line fitinzi i drugi zahtevni proizvodi se sada proizvode na 18 novih ENGEL victory mašina s rasponom sile zatvaranja od 2600 do 5000 kN, koje su delom opremljene integrisanim ENGEL viper linearnim robotima.

Odlučili smo se za ENGEL zbog tehnologije bez vođica. „Dugo smo imali u vidu mašine bez vođica. Dodatno, hteli smo optimum u tehnološkom smislu“, kaže Petković. Jer sasvim je bilo izvesno: veći investicioni troškovi na kraju moraju i da se isplate. Kao što se i očekivalo, znatno brži postupci opremanja su se odrazili na troškove. Konačni obračun pokazuje da su i druge karakteristike ENGEL victory mašina doprinele smanjivanju troškova proizvodnje po komadu proizvoda.

Prepolovljeno vreme opremanja

Poseban utisak prilikom obilaska fabrike u Aranđelovcu ostavlja ogromna alatnica. Aktivno se koristi 7000 kalupa. Prilikom planiranja procesa rada za velike alate i zadatog minimalnog vremena korišćenja mašine od dva dana, najmanje 15 puta nedeljno se vrši opremanje mašina. Ukoliko analiziramo mašine u radu brzo postaje jasno zašto je upravo opremanje značajan faktor efikasnosti u proizvodnji fitinga. Alati za izradu fitinga ne mogu bez izvlakača jezgra koji često vire bočno izvan čelične kocke. „U odnosu na površinu dela koji se oslikava, alati za fitinge su ekstremno veliki i kompleksni“, kaže Franc Presl, menadžer proizvoda za victory mašine u sedištu kompanije ENGEL u Austriji. „Mašine za brizganje sa jedinicom za zatvaranje bez vođica su upravo predodređene za to.“ Kalupi se mogu direktno sa strane bez prepreka uvući u alatni prostor i montirati. „Čak i za izuzetno zahtevne alate nam za opremanje ne treba više od sat i po“, opisuje prednosti Nikolić. „Za isti alat na mašini sa vođicama potrebno je tri sata, jer prvo moramo da demontiramo izvlakače jezgra, a svaki sat bez proizvodnje je gubitak novca. Sa ENGEL mašinama postižemo vreme korišćenja od preko 90 procenata. To je izuzetno visoka vrednost koja se neposredno odražava na troškove proizvodnje po komadu proizvoda.“

Dodatni faktor u pogledu efikasnosti predstavljaju znatno manje mašine. Budući da izvlakači jezgra ne mogu uvek da vire između vođica, mnogi alati za fitinge rade na veoma velikim mašinama koje imaju veću silu zatvaranja nego što je to zahteva proces oblikovanja. Kod mašina bez vođica je drugačije. „U zoni ploča za stezanje moraju da se nalaze samo kavitacije“, objašnjava Presl. „Ivice alata i mehanika mogu da vire izvan ploča.“ Na taj način veliki alati odgovaraju i za srazmerno male mašine za brizganje, koje troše manje energije i rashladnih medija, a zahtevaju manje prostora za postavljanje. „Kod nabavke je uobičajeno poređenje mašina sa istom silom zatvaranja“, ističe Nikolić. „Našem sektoru nabavke smo objasnili da to nije slučaj sa victory mašinama. Poređenja radi jedna mašina bez vođica od 300 tona odgovara mašini sa vođicama od 800 tona.“

Konstantno doziranje smanjuje upotrebu sirovina

Pre nego što je pala odluka za ENGEL i tehnologiju bez vođica, Peštan je posetio referentne klijente i uz podršku kompanije Neofyton, distributera za ENGEL u Srbiji, radi testiranja je odneo jedan alat kod drugog klijenta kompanije ENGEL. „ENGEL i Neofyton su nas od početka veoma dobro savetovali“, kaže Petković. „Mašine victory sa posebnom glavom za mešanje ciljano su koncipirane za našu specijalnu smešu.“ Dodatna centralna tema kod projektovanja postrojenja je bila kontrola ubrizgavanja, jer kod S-Line fitinga brzo dolazi do rasvetljavanja na tački ubrizgavanja. „Sa victory mašinama postižemo veoma visoku reproduktivnost, koja nam omogućava da brže radimo“, ističe Nikolić. „Dodatno, uspeli smo da smanjimo upotrebu sirovina za pet procenata jer tako precizno doziramo.“

Paralelno uz modernizaciju mašinskog parka Peštan je pokrenuo opsežan Lean i WCM projekat. Investicijom u ENGEL mašine učinjen je prvi korak u pravcu uspostavljanja koncepta World Class Manufacturing (WCM). „Kada nas posećuju klijenti, oni su svaki put ostaju zadivljeni našom proizvodnjom“, kaže Petković. „ENGEL je ugledan brend i za naše klijente.“

Partneri Peštan i ENGEL imaju planove i za budućnost. „ENGEL nema samo veliko iskustvo u pogledu brizganja, već i odličan uvid u buduće trendove“, tvrdi Nikolić. Tu misli na integraciju procesa i višekomponentno brizganje. Primera radi, ubuduće bi zaptivke trebalo da se dvokomponentnim brizganjem direktno ubrizgavaju u navoj fitinga, neposredno pre automatskog naštampavanja bar koda. Mašine victory bez vođica su već spremne za to. Jer i višekomponentni procesi kao i integracija prethodnih i naknadnih radnih koraka znatno se jednostavnije i efikasnije realizuju zahvaljujući slobodnom pristupu prostoru za ugradnju alata.

Dve 30-godišnje priče

Upravo 1989. godine kada je osnovan Peštan, ENGEL je po prvi put u svetu predstavio svoju mašinu za brizganje sa jedinicom za zatvaranje bez vođica i bez prepreka. Interesovanje branše je ubrzo toliko naraslo da je mašina bez vođica postala glavni oblik konstrukcije mašine u ENGEL fabrici u mestu Švertberg. Njen pobednički pohod kumovao je nazivu mašine victory. U međuvremenu, ENGEL u svojoj ponudi ima tri serije mašina bez vođica, pored servo hidraulične victory tu je e-victory sa električnim agregatom za ubrizgavanje i potpuno električna e-motion TL. Sve tri objedinjuju veoma visoku ekonomičnost i efikasnost sa maksimalnim očuvanjem resursa.