Izaberite stranicu

Sistemi za proizvodnju PET flaša

Projektovanje

Optimizacija

Finansijska rešenja

Servisi

Praktična obuka

Specijalista za PET ambalažu

Sa 30-godišnjim iskustvom u rešenjima za PET ambalažu, SIPA poseduje znanje u svim oblastima proizvodnje i punjenja boca, od predformi do gotovih proizvoda, u oblasti hrane i pića, hemijskih proizvoda, kozmetike, deterdženata i farmaceutskog sektora.

Kompanija, koja se oduvek bavila inovacijama, takođe je tokom godina sarađivala sa brojnim univerzitetskim i istraživačkim institutima. Jedni su od prvih koji su počeli uspešno da prave plastične boce napravljene od biljnih materija i obnovljivih izvora.

O kompaniji SIPA (PDF 1.48 MB)

Kategorije

MOLDS

Kalupi i alati 

FILLING

Sistemi za punjenje flaša 

PREFORM SYSTEMS

Sistemi PET predformi 

SECONDARY PACKAGING

Sistemi za sekundarno pakovanje

BOTTLE PRODUCTION SYSTEMS

Sistemi za proizvodnju plastičnih flaša

Modeli sistema za proizvodnju PET flaša

ECS FX integrisani sistemi

ECS: Od termoplastične smole do gotove posude bez prekida proizvodnje

SIPA dizajnira i proizvodi integrisane sisteme još od 1986. godine. Stečeno iskustvo i visok tehnološki nivo koji je SIPA postigla čini je jednom od vodećih kompanija u svetu, u ovom sektoru za srednje količine.

Integrisani ECS sistem započinje proces sa sirovim materijalom smole i teče do završene posude bez prekidanja, sa totalno automatizovanom kontrolom svih faza proizvodnje. Troškovi vezani za tradicionalni proces od dva koraka (kao što je rukovanje predformom, skladištenje predfome, hlađenje i ponovno zagrevanje predforme) jednostavno nisu deo integrisanog procesa.
Ovi sistemi su izuzetno svestrani i mogu da proizvedu širok spektar standardnih i prilagođenih posuda: lagane boce za standardnu upotrebu ili za vruće punjenje, ultra-čiste i aseptične boce, posude za pasterizaciju, toplo punjene boce, tegle sa širokim grlom, okrugle ili boce kvadrantnog oblika sa kapacitetom i do 30 litara, ovalne, asimetrične ili prilagođene posude. Obiman i konkurentan asortiman čini ECS mašine pravim izborom za široku paletu potražnje.

Izdvajamo:

  • Visoki proizvodni rezultati:
    -do 36,000 b/h za standardne boce
    -do 30,000 b/h za toplo punjene boce
    -do 13,500 b/h za tegle sa širokim grlom i prečnikom vrata od 73mm
  • Smanjeni troškovi proizvodnje (nema rukovanja predformom; jedan grejni ciklus)
  • Istovremena proizvodnja dve posude sa različitom težinom i oblikom
  • Optimalna cena boce (posvećene predforme sa lakim vratom i težinom boce)
  • Visokokvalitetne potpuno čiste boce
  • Izuzetno svestrana platforma za proizvodnju specijalnih i tehničkih posuda
  • Široka fleksibilnost u obradi materijala (PET, RPET, PLA, OPP itd.)

Primena:
SIPA ECS integrisani sistemi mogu proizvesti širok spektar posuda za veliki niz aplikacija: od standardnih posuda za mineralnu vodu i negazirana pića, do vrućih setova ili ultra-čistih boca za sokove ili RTD čaj, od ovala ili asimetričnih posuda za deterdžente i ličnu higijenu do tegli za hranu ili kozmetiku sa širokim grlom.

Materijali:

  • PET
  • OPP
  • PEN
  • PLA
  • Reciklirani PET
  • Regrind PET

Vrste/tipovi:

  • Standardne i pravljene po meri
  • Topli set
  • Pogodne za pasterizaciju
  • Ultra čiste i aseptične
  • Sa širokim grlom
  • Ovalne i asimetrične
  • Velike do 30 litara
  • Sa svetlosnom barijerom
  • Sa gasnom i vazdušnom barijerom
  • Sa barijerom vlage
  • Podesive za povratak

Saznajte više (PDF 2.39 MB)

ECS SP integrisani sistemi

Od smole do završene posude bez prekidanja proizvodnje

Mašine za brizganje razduvavanjen (ISBM) model ECS SP 80,50 i novi ECS SP 25 su projektovane za produkciju posuda u manjim količinama nego postojeća ECS FX jedno- stepena jedinica. One imaju mogućnost za brzu izmenu konfiguracija za različite proizvode, a karakterišu ih kompaktan raspored i visoka energetska efikasnost. Štaviše, rukovanje sa predformama (uvek se čuvaju od vrata) dozvoljava da se dizajn grla posude i same posude ne izvodi pomoću tehnologije u dva koraka.

ECS SP su idealni za proizvodnju malih boca (od 20, 30 i 50 ml) i tipično se koristi za proizvode farmaceutske industrije i za minijaturne šampone i losione koji se koriste u hotelima.

SP modeli koriste hidrauliku kada su potrebne veće sile (npr. kada se primenjuje veća tonaža pri stezanju) i servo-elektro drajvove za brze pokrete (npr. otvaranje/zatvaranje jedinice za razduvavanje). Ova kombinacija je veoma energetski efikasna, pomažući mašinama da ostvare karbonski otisak manji od glavne konkurencije. Glavna karakteristika ECS SP 80 i SP 25 (što nije zapravo tačno i za SP 50 iz razloga što ima koncept sa 3 stanice) je da obe varijante prihvataju originalne kalupe projektovane da rade i na opremi glavnih konkurenata.

Izdvajamo:

  • Širok opseg posuda mogu biti proizvedene bez promene mašine
  • Brza promena kalupa za različite proizvode (od 4 do 5 sati za kompletnu promenu)
  • Izuzetno kompaktan izgled
  • Visoka energetska efikasnost zahvaljujući mašinama hibridne konfiguracije (servo elektro drajveri i hidraulika)
  • Prihvata nasleđene kalupe od drugih dobavljača ISBM sistema
  • Hidraulični krug i komponente su pozicionirane u donjem delu mašine, garantujući čisto proizvodno okruženje, idealno za prehrambene i farmaceutske potrebe

Primena:
ISBM sistemi serije ECS SP su idealna platforma za proizvodnju širokog spektra specijalnih posuda. Najčešće za kozmetiku i ličnu negu, deterdžente i negu u kući, za motorna ulja, hranu, minijaturne alkoholne proizvode, lekove.

Materijali:

  • PET
  • reciklirani PET
  • regrind PET

Vrste/tipovi:

  • Standardizovano i po meri
  • Tegla širokog grla
  • Oval i asimetrija
  • Male veličine (20, 30, 50 ml)
  • Dugačak vrat
  • Svetlosna barijera
  • Gasna barijera

Saznajte više (PDF 3.53 MB)

SFR rotacioni sistemi za razduvavanje

Serija SFR EVO3 mašina poboljšava izlazne stope i performanse

SIPA konstantno unapređuje performanse i efikasnost svojih proizvoda kako bi doneli uštedu i dodali vrednost na investicije klijenata. SIPA je radila na svom rotacionom sistemu kalupa na razduvavanje SFR serije u cilju poboljšanja izlaznih stopa, TCO (Total cost of ownership/ukupni troškovi vlasništa), fleksibilnosti i efikasnosti. Rezultat jeste da je SFR EVO3: brži, svestraniji, efikasniji i manje košta da bi se pokrenuo.
SIPA rotacione mašine za razduvavanje su dizajnirane da obezbede visoku procesnu fleksibilnost, na najvišoj stopi proizvodnje.

Sa SIPA rotacionim mašinama mogu da se proizvedu standardne posude u proseku od 2,250 boca/po satu/po jezgru, komplikovane, po narudžbini rađene posude kao što su spremnici za vruće punjenje u obimu i do 1,800 boca/po satu/po jezgru ili da se rukuje i razduvava veoma lakim posudama sa ekstremno visokom stopom rastegljivosti predforme (iznad 15).
Zahvaljujući SIPA rotacionom SFR-u i njegovom jedinstvenom i optimalnom sistemu ventilatora kao i jednostavnoj i sporoj kinetičkoj obradi predformi, rukovanje laganim i osetljivim završecima na vratu posude ostaje lako čak i kod ovako visokih stopa proizvodnje.

Moguće primene su brojne: mineralna voda, gazirana bezalkoholna pića, mleko i proizvodi na bazi mleka, jestivo ulje, voćni sokovi, izotonici i funkcionalna pića, piva i alkoholnih pića.

Izdvajamo:

  • Brža stopa proizvodnje: i do 2,250 boca/po satu/po jezgru
  • Šira feksibilnost procesa
  • Lako za upotrebu
  • Smanjenje potrošnje vazduha i energije
  • Smanjenje ukupnih troškova vlasništva
  • Fleksibilnost: toplo i hladno punjenje sa jednostavnom promenom jezgra
  • Brza i laka zamena kalupa

Primena:
SFR sistemi mogu proizvesti ambalažu za širok spektar aplikacija: gazirana i negazirana voda, bezalkoholna pića, voćni sokovi, funkcionalna pića, čajevi, mleko i mlečni proizvodi, jestiva ulja i alkoholna pića.

Materijali:

  • PET
  • OPP
  • PLA
  • Višeslojni

Tip/vrsta:

  • Standardizovano i po meri
  • Lagan
  • Heat Set (Toplotni set) za vruće punjenje i pasterizaciju
  • Ultra čist
  • Svetlosna barijera
  • Gasna barijera
  • Barijera vlažnosti
  • Aroma barijera
  • Aktivno pakovanje

Saznajte više (PDF 3.30 MB)

XTRA rotacioni sistem razduvavanja

XTRA je novi rotacioni sistem za razduvavanje kalupa za PET posude dizajniran od strane SIPA, koji kombinuje evoluciju tehnologije sa revolucijom proizvodnje.

Ova platforma je dizajnirana da dostigne najviši nivo performansi sa visokom uštedom energije pri najvećoj mogućoj brzini na postojećem tržištu. XTRA je u stvari prva mašina za razduvavanje kalupa u svom rangu koja radi sa najvišim bhc-om u industriji, sa najširim uglom procesa i uopšte najboljim TCO, zajedno sa korisničkim iskustvom koje je toliko jednostavno koliko je i inovativno. Neviđeno dostignuće!
XTRA je skup, koncentrat tehnoloških dostignuća, ali što je mnogo važnije skup pogodnosti: najviši bhc izlaz u industriji, najširi ugao procesa među konkurencijom, ušteda energije na svim poljima, potpuni “user frendly”, plus totalno otvoreni sistem. Ova savršena kombinacija performansi, brzine, nivoa kvaliteta i uštede dovodi do uštede u totalnom trošku vlasništva za 25%.

Izdvajamo:

  • Najbolji izlaz: 2550 b/h/c. Brže nego ikad sa najvišim bocama po satu po jezgru na tržištu
  • Najbolji aktivni ugao: 200°. Sa širim uglom aktivnog procesa, plastična boca je oblikovana bez stresa u rekordnom vremenu
  • Štednja energije: 25% manje energije se koristi za proizvodnju PET posude
  • Lako se koristi: 100% prilagođeno korisniku, pristupačno i intuitivno za operatere svih nivoa, lako se koristi i održava
  • Fleksibilnost: 0.2-3.5 l. Ista mašina proizvodi visok kvalitet palete posuda u različitim veličinama za razne namene
  • Otvoreni sistem:3x. XTRA može lako biti itegrisan sa ostalim tipovima mašina da upotpuniti proizvodni asortiman

Primene:
XTRA rotacioni sistem za razduvavanje kalupa proizvodi boce za široku upotrebu: gazirana voda, negazirani sokovi, voćni sokovi, izotonici i sportska pića, funkcionalna pića, čaj, mleko i mlečni proizvodi, jestivo ulje i alkoholni proizvodi.

Materijali:

  • PET
  • OPP
  • PLA
  • Višeslojni

Tipovi/vrste:

  • Standardizovano i po meri
  • Lagan
  • Heat Set (Toplotni set) za vruće punjenje i pasterizaciju
  • Ultra čist
  • Svetlosna barijera
  • Gasna barijera
  • Barijera vlažnosti
  • Aroma barijera
  • Aktivno pakovanje

Saznajte više (PDF 600 KB)

SFL linearni sistemi duvanja

SFL mašine za linearno duvanje plastike najfleksibilniji su sistemi na tržištu

Jedinstvena stručna znanja. U poslednjih 30 godina, SIPA je stekla mnogo iskustva u razvijanju i optimizaciji proizvodnje flaša i druge plastične ambalaže i tokom tih godina dizajnirala hiljade posuda za mnoštvo aplikacija, od pića do hrane, kozmetičkih i farmaceutskih proizvoda i deterdženata. SIPA je u mogućnosti da podrži svoje klijente ponudom ambalažnih i kontejnerskih proizvoda koji najbolje odgovaraju konkretnim potrebama klijenata, od dizajna i isporuke uzoraka do certifikovanja kvaliteta. SIPA može da garantuje funkcionalnost i optimizaciju ambalaže u celini: flaše, posude, zatvaranje, nalepnice, pakovanje i paletizacija.

Prilagodljivost SFL: inovativna SFL linearna mašina za duvanje plastike pruža veliku fleksibilnost u proizvodnji široke palete različitih tipova posuda. SFL predstavlja najsavremenije linearne mašine za duvanje plastike po svojim performansama i pouzdanosti.
SFL serija mašina može da proizvodi standardne i personalizovane flaše za standardno punjenje, toplo punjenje, ovalne flaše sa zakrivljenim grlićem, višeslojne flaše, lake flaše, velike posude do 30 litara, i sve to velikom brzinom.

Najvažnije:

  • visok autput, do 1.800 flaša/sat/kalup-7.200 bph na SFL4/4-16,000 bph na SFL6/8 EVO
  • potpuno električna mašina
  • visok stepen standardizacije
  • velika fleksibilnost
  • izuzetno brza instalacija i vreme pokretanja
  • jednostavna tehnologija sa punom kontrolom procesa

Aplikacije:
SFL standardna platforma mašine pruža veliku fleksibilnost proizvodnje u pogledu različitih tipova posuda koje se proizvode uz pomoć specijalnih setova alata. Flaše za mineralnu vodu, bezalkoholna pića, voćne sokove i funkcionalna pića, pivo, jestiva ulja, alkoholna pića, prelive, sosove, kozmetičke preparate, deterdžente i farmaceutske proizvode.

MATERIJALI:

  • PET
  • OPP
  • PLA
  • višeslojni

TIP:

  • standardni i personalizovani
  • lak
  • termoformiran
  • može da se pasterizuje
  • ultra čist
  • veliki (do 30 litara)
  • ovalni i ekscentrični grlić
  • sa širokim otvorom (tegle)
  • sa svetlosnom barijerom
  • sa gasnom barijerom
  • sa barijerom za vlažnost
  • aktivno pakovanje 

Saznajte više (PDF 2.54 MB)

SFL 1XL za velike dimenzije

Najbolje proizvodno rešenje za posude velikih dimenzija

SFL 1 XL linearne duvaljke rešenje su za malu i srednju proizvodnju posuda od 5 do 30 litara namenjenih sektoru vode, ulja, piva, vina, hemikalija za domaćinstva, mineralnih ulja.
SFL 1 XL idealan je za proizvodnju zamenjivih ili jednokratnih kontejnera za aparate za vodu, složivi/jednokratni kontejneri, pivska burenca i čitav niz velikih kontejnera, sa otvorom grlića do 93 mm. Posebna osobina je automatsko ubacivanje drške unutar duvanog kalupa.

Najvažnije:

  • malo početno ulaganje i tekući troškovi
  • najbolja oprema u svojoj klasi
  • visok stepen standardizacije sa prethodnim modelima (SFL linija)
  • izuzetno brza instalacija i vreme pokretanja (montirano i pušteno u rad za 10 dana)
  • tehnološki napredna mašina
  • jednostavna tehnologija sa potpunom kontrolom procesa
  • brza zamena kalupa (30 minuta)
  • pristupačan prostor ispred mašine za zamenu kalupa i održavanje
  • veoma kompaktan raspored

Aplikacije:
SFL 1 XL idealan je za proizvodnju velikih kontejnera i povratnih i jednokratnih flaša za mineralnu vodu, pivo, vino, jestivo ulje i hemijske proizvode.

MATERIJALI:

  • PET

TIP:

  • veliki (do 30 litara)
  • povratni
  • za jednokratnu upotrebu
  • složivi
  • sa drškom
  • samo-sklopivi
  • burenca

Saznajte više (PDF 2.19 MB)

Oblasti primene

Autoindustrija

Medicina

Pakovanje

Tehnička plastika

Teletronika

Energetska efikasnost

Energetska efikasnost u industriji je pojam koji je na našim prostorima postao bitan krajem 2008. i početkom 2009. godine, sa početkom svetske ekonomske krize. Većina privrednika je, do tada, najčešće deklarativno razmatrala trošak struje, kao bitan element kompletnog pregleda troškova. Pritom uticaj energetske efikasnosti na zagađenje prirode gotovo uopšte nije bio razmatran.

Kompanija Neofyton je među prvima u Srbiji i regionu počela aktivno prezentovanje značaja energetske efikasnosti, kako zbog smanjenja troškova proizvodnje, pa samim tim i povećanja profitne stope, tako i zbog podizanja svesti o ograničenosti resursa i širim ekološkim principima.

Ušteda energije korišćenjem Neofyton mašina

U poređenju sa direktnim konkurentima u sferi mašina za brizganje plastike, a korišćenjem standardne hidraulike u koju su ugrađene tzv. “smart” pumpe, naše mašine troše i do 50% manje energije. Korišćenjem servo-hidraulike, postoji potencijal za uštedu do čak 70%. Posedujemo veoma precizan uređaj za merenje potrošnje električne energije, kojim se to i dokazuje.

Kompanija Engel je bila prvi proizvođač mašina za brizganje plastike, još 2009. godine, koji je u svoj upravljački sklop uveo, kao standardnu opciju, stranicu za prikaz potrošnje struje – “Ecograph”, gde se navođenjem težine za svaki proizvod (kalup), u svim ciklusima dobija podatak, kako o ukupnoj potrošnji struje po satu, tako i o specifičnoj potrošnji struje po kilogramu prerađene plastike (kWh/kg).

Očuvanje životne sredine

Oprema koju zastupamo doprinosi OČUVANJU ŽIVOTNE SREDINE na nekoliko načina.
Kada govorimo o pratećoj opremi, a pre svega o čilerima za hlađenje vode našeg dobavljača Eurochille, kojima se temperira kako hidraulika i servo motori u mašinama, tako i kalupi (alati) u kojima se i formiraju gotovi proizvodi, čilerski sistemi koje mi prodajemo omogućavaju novi koncept hlađenja korišćenjem tzv. “adijabatskog efekta”.

U letnjem periodu hidraulika i servo motori mašina za brizganje zahtevaju hlađenje vodom temperature do 28°C. Korišćenjem tzv. “free cooling” uređaja sa “adijabatskim efektom”, hlađenje procesne vode se odvija bez korišćenja rashladnih kompresora (koji koriste freone za izmenu toplote). Izmena toplote, tj. hlađenje se odvija isključivo korišćenjem ventilatora, čime se postiže ušteda od 6 do 8 puta u odnosu na klasične čilere koji koriste kompresore sa freonom.

Jedan od naših kupaca je, korišćenjem “adijabatskih” uređaja za hlađenje, umanjio potrebnu količinu električne energije za hlađenje, za 1.400.000 kWh/godišnje, tj. za oko 70.000 EUR. Dodatna prednost je odsustvo rizika, da usled pucanja cevi dođe do curenja freona u atmosferu i velikog zagađenja.

Slična računica se može primeniti na naše Engel mašine za brizganje plastike, kao i na Piovan sušare za sušanje granulata.

Neofyton SIPA S.p.A partner i zastupnik

Kompanija Neofyton je SIPA partner za tržišta Srbije, Hrvatske, Bosne i Hercegovine, Makedonije, Nigerije i Kameruna.

SIPA je jedini snabdevač na tržištu koji vam može ponuditi kompletnu uslugu: od projektovanja i proizvodnje predformi, kalupa i kontejnera, sve do realizacije kompletnih linija za proizvodnju. SIPA je idealan partner za realizaciju vaših projekata: od peleta do palete.

Neofyton youtube kanal

Neofyton isporučuje usluge po sistemu “ključ u ruke”

Od projektovanja sistema do puštanja mašina u rad i obuke

Neofyton partneri

Ponosni članovi

Pišite nam

4 + 14 =