Izaberite stranicu

SIPA linije i sistemi

Projektovanje

Optimizacija

Finansijska rešenja

Servisi

Praktična obuka

Specijalista za PET ambalažu

Sa 30-godišnjim iskustvom u rešenjima za PET ambalažu, SIPA poseduje znanje u svim oblastima proizvodnje i punjenja boca, od predformi do gotovih proizvoda, u oblasti hrane i pića, hemijskih proizvoda, kozmetike, deterdženata i farmaceutskog sektora.

Kompanija, koja se oduvek bavila inovacijama, takođe je tokom godina sarađivala sa brojnim univerzitetskim i istraživačkim institutima. Jedni su od prvih koji su počeli uspešno da prave plastične boce napravljene od biljnih materija i obnovljivih izvora.

O kompaniji SIPA (PDF 1.48 MB)

Važni datumi

  • 1980. SIPA je osnovana 1980., kao inženjerska kompanija koja obezbeđuje integrisane sisteme za fleksibilnu automatizaciju
  • 1986. Ove godine SIPA pravi strategijski preokret ka produkciji PET pakovanja i stiče tehnološku licencu od U.S.A kompanija, za proizvodnju PET ambalaže zasnovanu na procesu od 1 koraka (1-step)
  • 1988. Odluka za ulaz u posao PET pakovanja se pokazala kao vrlo uspešna i SIPA prodaje svoj prvu PET 1-step mašinu za 4,000 b/h flaša za mineralnu vodu
  • 1989. Prva 1,400 b/h mašina za razduvavanje je prodata. Novi opseg od malih linearnih mašina za razduvavanje je projektovan u SF linije
  • 1993. ECS opseg je unapređen i usavršen tako da odgovori potrebama ne samo za flaširanje mineralne vode nego takođe i za flaširanje gaziranih bezalkoholnih pića. Izlaz za ESC je porastao na 8000 b/h
  • 1994. Prve mašine su instalirane u Coca-Cola kompanji
  • 1995. Izlaz za ECS 1-step mašina dostiže 12,000 b/h. SIPA mašine sada takođe proizvode aseptične boce za sokove i izotonike
  • 1996. SIPA prima ISO 9001 sertifikaciju. Izlaz na ECS u jednom koraku mašinama doseže 18000 b/h. Prva mašina za brizganje za proizvodnju PET predformi
  • 1999. SIPA prezentuje novu, visoko produktivnu rotacionu mašinu za razduvavanje. SIPA jača svoj položaj kao jedina kompanija koja može da odgovori zahtevima za sisteme 1 koraka (1-step), kao i rešenja 2-steps/2 koraka
  • 2000. SIPA proizvodi pokrivaju kompletan opseg proizvodnih sistema od PET kontejnera: 1-step (ECS), 2-step injection (PPS) i 2-step duvaljke (SFL i SFR). Palati proizvoda dodata je i nova usluga: brizganje i razduvavanje kalupi za SIPA mašine, kao i za mašine konkurencije. SIPA potpisuje ugovor sa liderima na tržištu punjenja i pruža „ključ u ruke“ odgovor
  • 2005. Novi linearni kalup za razduvavanje SF 4 i SFL 6: visoke performanse, niska potrošnja i odlična fleksibilnost – posude i do 10 litara
  • 2009. SIPA jača svoj položaj kao dobavljač kompletnih linija nakon preuzimanja Berchi Group u 2008. godini
  • 2012. SIPA proširuje svoje proizvodne pogone kako bi odgovorila povećanim zahtevima za svojim proizvodima, dodavajući još dva pogona
  • 2017. Revolucionarni sistem kompresovanog-brizganja XTREME proizvodi preforme sačinjene od 100% prehrambenih pahuljica rPET
  • 2018. Prvi XTREME obnovljeni sistem je instaliran i pokrenut u Japanu omogućivši komercijalnu proizvodnju prve boce u svetu napravljenu od 100% reciklirane PET plastike od pahuljica (FtoP)

Kategorije

MOLDS

Kalupi i alati 

FILLING

Sistemi za punjenje flaša 

PREFORM SYSTEMS

Sistemi PET predformi 

SECONDARY PACKAGING

Sistemi za sekundarno pakovanje

BOTTLE PRODUCTION SYSTEMS

Sistemi za proizvodnju plastičnih flaša

Neofyton SIPA S.p.A partner i zastupnik

Kompanija Neofyton je SIPA partner za tržišta Srbije, Hrvatske, Bosne i Hercegovine, Makedonije, Nigerije i Kameruna.

SIPA je jedini snabdevač na tržištu koji vam može ponuditi kompletnu uslugu: od projektovanja i proizvodnje predformi, kalupa i kontejnera, sve do realizacije kompletnih linija za proizvodnju. SIPA je idealan partner za realizaciju vaših projekata: od peleta do palete.

Neofyton youtube kanal

Oblasti primene

Autoindustrija

Medicina

Pakovanje

Tehnička plastika

Teletronika

Energetska efikasnost

Energetska efikasnost u industriji je pojam koji je na našim prostorima postao bitan krajem 2008. i početkom 2009. godine, sa početkom svetske ekonomske krize. Većina privrednika je, do tada, najčešće deklarativno razmatrala trošak struje, kao bitan element kompletnog pregleda troškova. Pritom uticaj energetske efikasnosti na zagađenje prirode gotovo uopšte nije bio razmatran.

Kompanija Neofyton je među prvima u Srbiji i regionu počela aktivno prezentovanje značaja energetske efikasnosti, kako zbog smanjenja troškova proizvodnje, pa samim tim i povećanja profitne stope, tako i zbog podizanja svesti o ograničenosti resursa i širim ekološkim principima.

Ušteda energije korišćenjem Neofyton mašina

U poređenju sa direktnim konkurentima u sferi mašina za brizganje plastike, a korišćenjem standardne hidraulike u koju su ugrađene tzv. “smart” pumpe, naše mašine troše i do 50% manje energije. Korišćenjem servo-hidraulike, postoji potencijal za uštedu do čak 70%. Posedujemo veoma precizan uređaj za merenje potrošnje električne energije, kojim se to i dokazuje.

Kompanija Engel je bila prvi proizvođač mašina za brizganje plastike, još 2009. godine, koji je u svoj upravljački sklop uveo, kao standardnu opciju, stranicu za prikaz potrošnje struje – “Ecograph”, gde se navođenjem težine za svaki proizvod (kalup), u svim ciklusima dobija podatak, kako o ukupnoj potrošnji struje po satu, tako i o specifičnoj potrošnji struje po kilogramu prerađene plastike (kWh/kg).

Očuvanje životne sredine

Oprema koju zastupamo doprinosi OČUVANJU ŽIVOTNE SREDINE na nekoliko načina.
Kada govorimo o pratećoj opremi, a pre svega o čilerima za hlađenje vode našeg dobavljača Eurochille, kojima se temperira kako hidraulika i servo motori u mašinama, tako i kalupi (alati) u kojima se i formiraju gotovi proizvodi, čilerski sistemi koje mi prodajemo omogućavaju novi koncept hlađenja korišćenjem tzv. “adijabatskog efekta”.

U letnjem periodu hidraulika i servo motori mašina za brizganje zahtevaju hlađenje vodom temperature do 28°C. Korišćenjem tzv. “free cooling” uređaja sa “adijabatskim efektom”, hlađenje procesne vode se odvija bez korišćenja rashladnih kompresora (koji koriste freone za izmenu toplote). Izmena toplote, tj. hlađenje se odvija isključivo korišćenjem ventilatora, čime se postiže ušteda od 6 do 8 puta u odnosu na klasične čilere koji koriste kompresore sa freonom.

Jedan od naših kupaca je, korišćenjem “adijabatskih” uređaja za hlađenje, umanjio potrebnu količinu električne energije za hlađenje, za 1.400.000 kWh/godišnje, tj. za oko 70.000 EUR. Dodatna prednost je odsustvo rizika, da usled pucanja cevi dođe do curenja freona u atmosferu i velikog zagađenja.

Slična računica se može primeniti na naše Engel mašine za brizganje plastike, kao i na Piovan sušare za sušanje granulata.

SIPA linija za gazirana bezalkoholna pića

Kompletna linija za flaširanje PET flaša za gazirana bezalkoholna pića sa punjenjem i izolator tehnologijom.

 

  • kapacitet linije do 27.000 flaša na sat
  • veličina PET flaša 400 i 750 ml

Neofyton youtube kanal

Kompletna linija za gazirana bezalkoholna pića

Veličina flaša 0.33, 1 i 2 litra. Do 36.000 flaša na sat.
Liniju čine:

  • Mašina za duvanje SFR20 EVO 3
  • Potpuno zatvoren transfer modul
  • Volumetrijski filter Flextronic C 140.8
  • Modul za čepove
  • Deo za pripremu proizvodnje
  • Jedinica za mešanje Massblend 54
  • Kontrola nivoa i čepova
  • Dinamični sabirni stolovi
  • Transportne trake
  • Sušilica flaša
  • Rotaciona mašina za etikete
  • Mašina za pakovanje flaša
  • Genuis mašina za paletiranje sa robotom Fastlayer 2.2R
  • Jedinica za umotavanje paleta
  • Finalni deo za izlaz spakovanih paleta

Filijala

Regionalnih servisnih centara

Proizvodna pogona

mušterija u celom svetu

sistema u svetu

prisutni u 147 država

Neofyton isporučuje usluge po sistemu “ključ u ruke”

Od projektovanja sistema do puštanja mašina u rad i obuke

Neofyton partneri

Ponosni članovi

Pišite nam

4 + 6 =